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脫硫塔起泡的原因有哪些

點擊次數:   更新時間:20/12/04 15:00:12   【關閉分    享:
  脫硫塔起泡會嚴重影響正常反應狀態,甚至因此對設備造成嚴重損耗,縮減使用壽命,所以當出現起泡現象時就要及時處理。那么導致其起泡的原因是什么呢?我們一起來看看吧。
  脫硫塔塔內有機物含量增加漿液中有機物含量增加導致塔內起泡的現象在取消脫硫旁路后出現較多,這類有機物的主要成分是飛灰中的未燃盡物質(大量惰性物質的雜質)和油類物質,其來源主要有兩個方面:
  (1)檢修或實施取消旁路煙道的改造過程中,用石油類物質進行原煙道焊口的滲漏試驗或采用煤油和潤滑油的混合物在煙道內涂抹焊口后的殘余物;
  (2)取消脫硫旁路改造后,鍋爐投油點火或運行中的投油助燃,使得脫硫塔內未燃盡的油類物質隨煙氣進入吸收塔漿液中,從而在吸收塔內重金屬離子逐漸富集的條件下發生皂化反應,導致泡沫的產生。
  石灰石中鎂鹽含量過高
  石灰石的成分影響起泡的主要因素是石灰石中Mg0的含量。如果石灰石中Mg0含量過高,不僅影響結晶和脫水,而且會與SO廣反應產生大量泡沫,這點與泡沫滅火器的原理相同。但Mg0與Mg(OH)2自身可以單獨作為脫硫劑使用,漿液中適當的Mg0存在可具備有脫硫添加劑的功能,但濃度過高將對脫硫塔內脫硫反應產生影響,這一情況采用外購石灰石粉時很容易出現。
  某機組調試期間由于磨石粉廠還未及時投運,采用外購石灰石粉,表2是該脫硫塔機組發生漿液起泡現象后,對其外購石灰石粉進行化學成分分析的結果。
  漿液中重金屬含量增加
  漿液中重金屬含量的來源主要是脫硫工藝水或原煙氣中的粉塵,實際運行中,發電廠對脫硫工藝水的品質控制一般較好,重金屬來源主要是煙塵。
  煙塵濃度高主要由脫硫塔鍋爐尾部除塵器運行狀況不佳所致。當除塵器的部分電場故障。或無脫硫旁路的機組大量投油點火后,一段時間內電除塵器的效率會有所下降,易導致進入吸收塔的煙氣粉塵濃度超標,含大量惰性物質的雜質進入吸收塔溶解富集,使重金屬含量增高,在大量惰性物質的作用下,漿液起泡溢流。
  所以這就是脫硫塔起泡的具體原因了,了解了起泡原因后可以幫助大家更好的完成這一方面的預防措施,避免設備起泡,讓設備更穩定的運轉。
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